藥片壓片機主要應用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)工藝研究。壓片機將顆粒壓制成直徑不超過13毫米的圓形、異形和帶有文字、符號、圖形的連續(xù)自動生產(chǎn)設備。壓片模具在操作和使用過程中對片劑質(zhì)量起著重要作用，如：
1、沖孔過大，造成沖孔和充填不均，造成片劑重量差異不符合規(guī)定或產(chǎn)生碎片，產(chǎn)生毛邊，影響片劑重量差異及硬度，造成開裂，或影響脆性；
2、沖頭有撞邊或沖頭不均，會影響藥片的側(cè)面，造成裂紋、粘連等。
因此，一定要注意對壓片機模具的日常維護、保養(yǎng)和保養(yǎng)，以保證片劑的質(zhì)量。
壓片機模具的常規(guī)維護方法：
1、將剛成型的模具涂上防銹油，用油紙或袋子密封。
2、在安裝或更換模具時，注意不要碰到模具邊緣。
3、設備使用完畢后應及時清理模具，清理設備及模具上的物料。
4、用酒精擦洗模具，短時間使用，保證模具表面干燥，長期放置可加防銹油。
5、模具屬于易損件，注意長期使用，如有磨損，應及時更換模具。
與傳統(tǒng)壓片機相比，新型沖床在設備維護方面具有重要優(yōu)勢，因為所需部件數(shù)量大大減少，所有部件的數(shù)量都少于原來的15%，從而減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)省了儲存和零部件管理費用，以及維護這些零件的費用。同時，新型測功機組件的使用無需進一步改進壓片機，也無需使用新工具，因此，更換新的壓片機不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性。
